橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
項目游戏 背景
某专业汽车外胎生产行业坐落苏北区县,总产量汽车外胎超过了200万条。其混炼成品库日常所产生约200吨高氧化还原电位可挥发污废水操作 ,因富含大量的混炼物、可挥发物及自动隐藏物,原来除理系统化没法符合标准的排污,要面临低能耗追责。行业急求升极创新污废水操作 除理安全设施,以足够《硅橡胶相关食品行业弄脏物排污标准的》(GB27632-2011)追求。
废液含量及收入
塑炼药厂车间污废水 主要来自于下缓解:
塑炼罐加热水
:含硫化塑胶物(50-80mg/L)、氯离子(30-50mg/L)及一些塑胶粒状。
仪器难以清理焦化废水
:含分泌物类有机质物(COD约800-1200mg/L)、混炼物(20-40mg/L)。
面冲刷水
:含悬浮按钮物(SS约200-400mg/L)及电解质溶液其它杂物。
加工处理加工过程标准流程
适用“物理化学预净化处理+什么是生化净化处理+纵深净化处理”女子组合新工艺:
格栅板过滤装置
:删去大颗粒肥料天然橡胶钙镁离子。
缓解池
:均质均量,pH可以调节至7-8。
混凝土沉淀出的
:加药系统PAC和PAM,消除悬屏物和固体,SS消除率>90%。
崔化氧化反应
:通过Fenton制剂生物生物降解混炼物和难生物生物降解化学物质物,混炼物氧浓度降为1mg/L低于。
UASB活性污泥法反应迟钝器
:降解塑料高盐浓度有机酸物,COD剔除率60%-70%。
A/O技术
:进第一步脱氮除碳,出液COD<100mg/L,氧化还原电位<15mg/L。
生物炭降解
:得到保障COD比较稳定考核标准(<50mg/L)。
终于治疗效果
业务运动后,冒水水质监测逐步好于6级释放细则:COD<45mg/L、加硫物未检测出、氯离子<8mg/L。年节能降耗COD约120吨,收废巡环用自来容量达30%,合理安排煤气费超30万元/年。