瓷质涂覆隔离膜生产方式生活污水清理与资源共享化投资项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流沉垫回报硫化铝：设置成混流式水轮机旋流器2台，截面积200mm，外理力量100m³/h。采取离心式力将大小粒状硫化铝（粒度分布>2μm）转移，底流盐浓度达20%大于，经涡流带式过滤水机脱水器后（含水量率30%），跳回涂覆工步是 材料，年回报硫化铝约150吨，颜值约430万元。上清液（含细小粒状与CMC）进到后期外理。 反渗透膜挤占细粉末：采取浸泡式反渗透膜（UF）软件，膜布料材质为聚醚砜（PES），钻孔大小0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜可挤占99%之内的细氧化物铝粉末，冒水SS≤5mg/L，具备生物化学软件浸水规范要求。反清扫冲洗水调用旋流悠长岁月中单园，以免 原物料海损。 ：配置厌氧反应器池（A池）与好氧池（O池）各1座，更有效体积各是为60m与80m。A池分为脉宽布水的方式，停住周期8h，将CMC分解成为散发性脂肪的酸；O池分为活性酶类废水法，废水溶度3500mg/L，气水比18:1，停住周期10h。生物化学控制系统CODcr除去率达85%综上所述，满水后CODcr降下来200mg/L接下来。 多效化掉再利用盐份：生化模式有水出经变软（添加纯碱弄掉Ca²+、Mg²+）后，加入三效化掉器。化掉器使用顺流注意事项，水汽总量0.3吨/吨水，化掉气液分离器液循环于生产研制，精浓液（含多量盐份与化学物质物）经急冷心得后，得以色度98%的硝酸钠钠（Na₂SO₄），作为一个副服务个人出售给窗户玻璃研制企业，年再利用量约80吨，总价值约30万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。