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特种涂布造纸厂废气怎么处理方法

西北珍禽施胶纸厂低氧浓度VOCs管治产品

项目背景
华南某年产15万吨高档文化纸企业,涂布工序使用有机溶剂型涂料(含甲苯、乙酸乙酯、丙烯酸酯),产生大风量(30000m³/h)、低浓度(50-800mg/m³)VOCs废气。当地环保标准要求非甲烷总烃排放浓度≤20mg/m³,企业原活性炭吸附系统效率下降,运行成本高企。

技术工艺终极挑战 低浓硫酸浓度风大量:传统式RTO或促使点燃设施设备投入资金大,加载万元产值能耗高。 含量非常复杂:有机废气治理含各种酯类、苯系物,需高效、性价比最高浓缩液技术应用。 能量回收并:需采取焚烧秸秆余热降低高耗能,达到节约降耗。

解决方案
采用“袋式过滤除尘+间接冷却除湿+沸石转轮浓缩+三室RTO”组合工艺:

袋式过滤系统除尘系统: 滤芯质量为PTFE复膜钢化玻璃合成纤维,过滤装置精度等级5μm,消除纸粉等粉末物。 气体压力報警装置随时监控除尘滤袋模式,清灰时期全自动调低。 简接空气冷却除潮: 能够 平板式热交换器将的废气温差从60℃降为40℃,对环境湿度的从90%降为80%。 应对温度引致沸石转轮气体吸附有效率越来越低。 沸石转轮浓缩造成: 转轮半径3m,吸区、脱附区、空气冷却区体型比值6:1:3。 浓缩咖啡数倍达10倍,脱附气量降为3000m³/h,溶液浓度加快至500-8000mg/m³。 三室RTO: 燃燒室溫度820℃,装备陶瓷厂家蓄热体(热热机效率≥95%)。 三室添加构思控制累计正常运作,VOCs消除率≥99%。 余热回收利用处理设计提前预热脱附自然空气至180℃,少非液化石油气所耗。 推进特效 减排出标准规定:非丁烷总烃减排出渗透压不稳在18mg/m³左右,远低于场所标准规定。 工业节能经济发展:余热收购率≥95%,年降低成本具有气花费130万元,投資收购期2.5年。 电脑运行不稳性:系统化主动化系数高,工人实际操作需求分析抑制50%,错误码率远低于2%。 经验丰富归纳总结 沸石转轮不可接受性:对低溶液浓度、几组分VOCs溶缩吸收率高,且耐耐腐蚀、抗水溶性更为重要催化活性炭包。 RTO热动力采用:三室设计可改变余热梯级采用,大大减少加载的成本。 预加工处理至关有利于:除尘系统和空调抽湿可保护区沸石转轮和RTO,加长产品期限。

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