包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
粤港澳大湾区型包装方式刷中小型企业化工废水零进行排放与环境再生资源分类处理建设项目
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
容液值石油醚: 凹版uv打印机彩印焦化废水包含乙酸乙酯、异丙醇、甲苯等石油醚型印刷油墨农药残留,COD氧浓度值更是高达10000至15000mg/L,且体现了挥发掉性。
巨资属与高浑浊度: 打版化工废污水含带成像液、四甲基氢硫化铵等,含银铝离子(Ag+)及巨资属;柔印化工废污水含水uv墨水,浑浊度高达到1000至3000倍。
低生物化学模式性: BOD/COD相对分子质量低(0.2至0.4),不好立即生物化学模式净化处理。
3. 详情进行处理与循环标准流程
增幅预净化处理: 污水先要经管式换热器器散热至30℃下述。陆陆续续污泥脱水硫化橡胶钠做普通机械沉积,效率高除去银等血本属阴离子。紧接着分为破乳方法破碎乳化机油的增强性,油类有机化合物除去率≥80%。
生化学除理系统软件: 选用A/O(星球基地怎么办-好氧)技艺,星球基地怎么办段达成反反硝化作用脱氮,好氧段挥发COD及氧化还原电位,总氮彻底清除率≥85%。接下来连通菌物膜反應器(MBR),确认膜隔离高技术达成泥水隔离,出液SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
深入利用与临“0”排放标准物: MBR喷水到“反浸入膜(UF)+ 反浸入(RO)”双膜法系统软件软件。反浸入膜我们要除革兰氏阴性菌及分子式有机的物,反浸入脱盐率≥98%,产水高于电商级加水规范标准,利用于uv打印机彩印机的洗涤及降温系统软件软件。RO带来的浓水则到汽化结氯化钠晶体系统,利用氯化钠氯化钠晶体,达到切实的废水处理临“0”排放标准物。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。