印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某数字刷中小企业低水流量高盐浓度化工废水治理 工作
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预净化处理(混泥土滤渣):加药系统PAC和PAM,按照设备搅拌设备出现絮体,滤渣出掉悬浮按钮物和局部调色剂,COD降到4000mg/L。
深度的整理(吸附性氧催化反应腐蚀腐蚀):分为超小型吸附性氧催化反应腐蚀腐蚀试验装置,经由吸附性氧腐蚀降解光吸引剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和吸附性聚己内酯,COD减至200mg/L,碱度减至50倍。
POS机治理(吸收性炭吸收):吸收性炭进行全自动过滤器中吸收残余的进样器无机物,事关出水出水COD50mg/L,亮度20倍,以达到《水量一体化尾气排放基准基准》一个基准。
产品其优势
O3催化反应脱色装置设备:按照摸块化设计方案,可通过的水量利索校准启动的规模,O3通过率达65%,用电量仅为中国传统O3脱色的1/2。
灵抗逆性炭包树脂吸收柱:应用椰壳灵抗逆性炭包,碘值≥1000mg/g,树脂吸收容积大,且大力支持热复苏(复苏的次数超10次),运转费用减少50%。
办理郊果与效率
喷水水硬度:COD50mg/L,浑浊度20倍,足够企业的“零排污”符合要求(化工废水经工作后用在加工区园林绿化)。
价格利润:办理系统化占地面积仅50㎡(仅为经典技术的1/5),年使用价格80万美金(仅为制造业均关卡的1/3);按照废渣工业废水处理,年得节约有水费三十万美金。
社会上前景:彻底解决数码科技印厂企业“小水流量、高氧浓度”废曝气生物滤池工艺外理技术难题,为企业给出可编辑的“主体工程型外理”措施,推动了企业深绿色变革。