一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极素材药厂车间：锂盐（六氟磷酸锂）油脂水解释放出来HF、CO₂； 电解法液自制：有机会液体（碳酸丁二烯酯、碳酸二甲酯）析出； 涂抹干热：NMP（N-甲基吡咯烷酮）萃取剂室温释放； 有害气体汇集： -极的材料破损、筛分设备制造的PM2.5颗粒剂物。 印刷废气性能： 风口尺寸：10,000~25,000 m³/h（峰峰值达30,000 m³/h）； VOCs溶度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类主导）； HF氧化还原电位：10~50 ppm； 小粒物：20~80 mg/m³； 的温度：常溫~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

相应措施： 通过 二次采和工艺设计：1级喷淋系统头塔加药系统生石灰乳（Ca(OH)₂）采和HF至pH=4，二次喷淋系统头塔调准pH至7~8； 管网及塔体的材质使用的PP+PVDF黏结镀层，耐的腐蚀使用寿命≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

相应的对策： 回温再造吸收剂物：没置吸收剂物温暖120℃，增加可溶性炭对高溶点VOCs的吸收剂物安全性能； 常用 渗透型渗透性炭（装载被氧化物铜/二被氧化物硅），对碳酸酯类物理吸附率增加40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

存在问题： 全厂布置 LEL可天然废气报警功能系统的，联动机制风机电机熄火及惰性废气守护； RTO出口处安装使用 阻火器，挥发器使用防火型设计构思（Exd II 2G）。 四、污染治理功能评价指标

附加效益
资源化利用：

收购 HF备制氢氧化钠副产的（年产值量约500吨）； 废抗逆性炭经造成危害化加工后当做沙浆主料。 的环境效益分析： 提高危险废弃物呈现量70%（原废几丁质酶炭年呈现量约300吨）； 实现ISO 14001资质认证及绿色健康供应商链认证。 五、机型号选择明细（大部分关键点机）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

食材转型升级：开发设计耐HF灼伤的PP/PVDF复合型食材及高维持性崔化剂； 智力化管理工作：启动在线播放监测方案软件系统（如VOCs+FID+HF感应器器），确保实时交通预警机制与会自动调试。 如需进两步讨论制作工艺技术指标简化或个性化计划，请带来了重要喷涂车间方式 图及有机废气物化学物质在线检测上报。